网带是运送机上重要组成部件，它的效果主要是用来运送物料。关闭一切电源，取下防护罩，将马达的安装螺栓拧松，然后移动马达使得网带变的松懈，利便取下损坏的网带。优质带式输送机取下的网带假设存在反常磨损状况，就阐明传动装置泛起了标题，然后挑选一条适宜的网带准备替换。要先对不锈钢网带进行整理，此刻要留心榜首：千万不行拿砂纸去擦油污或许尘垢；千万不行挑选直接在清洁剂中浸泡或许洗擦。这2种方法都会对不锈钢网带形成损坏。带式输送机生产商替换前要确保网带必需坚持枯燥。检查网带防跑偏、传动维护等维护装置，泛起误差、磨损等状况要马上进行调整修理。把不锈钢网带安装到运送机，然后先调整传动装置的中心距，用张力丈量仪测验网带到适宜的张力停止；然后拧紧马达的一切螺栓，若是拧紧的状况下，可能会导致运送机的机能欠安。

链板输送机一般用于造纸、冶金、矿山、煤炭等工作中运送各种块状、散状物品。链板输送机的安顿有水平安顿、倾斜安顿及一段水平另一段倾斜安顿，优质带式输送机因为水平到倾斜的过度段为曲线段。在曲线段内不允许给料或卸料，给料段、卸料段最好设在水平段，链板输送机的链板有平板、弧板两种，平板用于运送成捆的物品，弧板用于运送散状物品，但不宜运送颗粒状物品。链板输送机由机头、带式输送机生产商机头架子、机尾、机尾盖板、张紧设备、中心段（即水平部分的运送链板、链条三条）、中心段架子及扶梯、电磁调速电机、圆柱齿轮减速机等组成，一般情况，铁板运送架与扶梯联接是现场配作。 输送机发起前应仔细按要求检查，工作张力不要逾越不锈钢网带规划的张力并防止超载。调理好清扫设备及刮板、防止磨损不锈钢网带，防止在不锈钢网带周围运用气割机或电焊机以防损坏不锈钢网带。不锈钢网带有损坏时应及时修补，不锈钢网带胶接时接头方向应与工作方向一起，防止物料及刮板损坏接头。

托辊是带式输送机的主要部件之一，它的用途是支撑输送带和物料重量。托辊的种类很多，下面介绍一下托辊的种类包括哪些。托辊按照其结构可以分为平行托辊、优质带式输送机缓冲托辊、螺旋托辊、调心托辊、槽型托辊等几类，按照材料可以分为高分子托辊、钢制托辊、陶瓷托辊。其中平行托辊又可以分为普通型、梳型、前倾型、钢胶型、螺旋型等；缓冲托辊可以有弹簧板型、缓冲圈型、强力缓冲型、可调弹力型、吊挂型等；带式输送机生产商调心托辊分为通用型、摩擦可逆型、强力型、锥型、螺旋型、组合型等；槽形托辊分为普通型、前倾型、快换轴承型、吊挂型、变槽角型、过渡型、V型等。托辊的好坏的标准：托辊径向跳动量；托辊灵活度；轴向窜动量。 托辊的作用：起支撑着输送带和物料重量的作用。托辊运转一定要灵活可靠。如果减少输送带同托辊的摩擦力，则对占输送机总成本25%以上的输送带的寿命起着重要作用。虽然托辊在带式输送机中仅仅是一个不显眼的部件，而且其结构并不复杂，但制造出高质量的托辊并不容易。

斗式提升机由指定人员进行维护和管理，电源开关箱的钥匙由指定人员管理。 1、斗式提升机必须有卷扬限制器和行程限位器，限制器应使滑轮在提升到距离卷筒或滑轮300mm以前时能自动停止。 2、斗式提升机应有最大负荷标志，在提升、降落时重量不许超负荷(1T)。3、 优质带式输送机送电后，检查卷扬限制器、行程限位器、联锁开关等安全装置，动作灵敏可靠，并进行试吊。 4、 起吊、降落前，鸣铃示警后，方可开车。5、 提升机决对不允许载人上、下。6、工作完后，提升机吊盘应落地，然后切断电源，关好上下护栏门。7、带式输送机生产商 经常保持提升机周围环境卫生。作为一种新节能、高效的提升设备，在老厂进行技术改造时，可用其取代，近似规格的HL、PL型垂直斗式提升机。斗式提升机产品具有结构简单，占地面积小，技术指标先进，工作可靠，使用维修方便等特点。

输送带本身弯曲不直或接头不直。输送带扣钉歪或输送带被切带口与带宽方向不成直角，使受的拉力不均匀，运转时，当接头运转到哪里，哪里就发生跑偏。优质带式输送机处理这种情况，可将输送带切正，重新胶合或重新打扣。这种情况一般是输送带胶接时，由于工作马虎，胶接头的斜口位置下得不规范，胶接起来后，自然留下一边长、一边短的现象，运转起来就会造成向一边跑偏的现象。调整尾轮也能消除尾轮局部跑偏，但整条输送带还会存在跑偏，只有重新胶接才是彻底的解决方法。二是再生输送带，由于生产厂家使用的是回收回来的旧输送带翻新的产品，其两边输送带张力不一样，使用起来就会出现像蛇行走一样歪七扭八的现象。新输送带刚开始使用时由于输送带的扯断强度和弹性变形量刚产生，也会出现跑偏现象，但时间一般不会很长。带式输送机生产商解决上述问题的办法是抓好产品质量，严格把好进料质量关，加强责任心教育，要强调爱护好设备的重要性，完全可以避免上述现象的发生。滚筒中心线与输送带中心线不成直角。出现这种情况主要是由于机架安装不正，虽然可以调整滚筒、轴承前后位置，但移动距离有限，必须把装歪的机架返工重装。机头滚筒轴向中心必须与机尾滚筒轴向保持一致。

托辊载荷可分为静载荷和动载荷，工程设计中一般使用静力学和动力学两种计算方法。传统的设计中比较注重静特性计算，优质带式输送机随着皮带输送机动力学分析的发展，工程技术人员在托辊设计的过程中也越来越注重动特性方面的考虑。托辊的静载荷计算主要考虑传送物料和输送带自重对托辊产生的正向压力，在输送带弯曲段还应考虑输送带张力的作用，带式输送机生产商特别是在凹凸弧段。槽型托辊受力分析主要是载荷在三个托辊上的分配问题，尤其是在凸弧段，目前多数计算都把中间托辊看作是受力最大的，按物料重的70％和输送带重的40％计算，但是侧托辊受载后两个轴承的受力不等，同时还有比较大的轴向力。