斗式提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长显著优点。适于输送粉状，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等。优质螺旋输送机该机主要部件可分为：运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置。1、运行部件：运行部件是由料斗和专用板式链条组成的，NE400采用双排链。 2、驱动装置： 驱动装置主要采用多种驱动组合而成的，驱动平台上装有检修架和栏杆，分为左装和右装两种。 3、螺旋输送机生产商中间节：一些中间节装有轨道，这是为了防止链条在工作中左右摇摆的。4、上部装：上部装置的存在，是为了防止链条摆动，安装有轨道，也就是双排链、棘轮逆止器和卸料口装有防回料橡胶板。 5、下部装置下部装置安装有自动张紧装置，NE400主要用沉重箱来做张紧装置。

有人认为，在托辊中装配SKF轴承，就能够保证托辊的性能和使用寿命，其实不然。托辊轴承早期失效的根本原因有两个：(1)优质螺旋输送机两端轴承位置的同轴度严重超差，导致轴承的使用寿命大幅缩短；(2)密封效果差，水或者粉尘极容易将轴承污染，如果装配SKF轴承，被污染后就越容易被卡死。因此，在传统的托辊中，推荐装配大游隙轴承，螺旋输送机生产商倒是对托辊制造精度差的一种补救措施，可以相对延长其使用寿命。但是，对严重超差的托辊还是无济于事的。

输送用链条与链条输送机的发展是相得益彰的。结合链条输送机了解输送机用链条的发展，对从事链条输送机规划与运用的工作者来说，是很有必要的。链条结构的发展完成链条输送机的功用能够有多种方法。然后促进了输送链条结构的发展。优质螺旋输送机输送机用链条结构的对输送机用链条的要求和传动用链条、拉曳用链条均有不同之处，输送机用链条需满意的功用是：承载输送物品、与驱动链轮啮合运转、在支撑轨迹上运转和较小的链条磨损伸长。选用含油粉末冶金资料制做链条的套筒和滚子，也能够具有减摩和不必光滑的作用，且粉末冶金资料的分量比钢材轻，故也得到较大的开展。当然，螺旋输送机生产商在高温及腐蚀条件下有良好作功能的链条，也是靠运用特别功能的材料来确保的。减磨、耐磨链条的发展输送链条的磨损首要发生在铰链内部（对滚子链来说为销轴与套筒）和滚子（或链板）与轨迹之间。磨损会形成磨粒性粉尘呈现；铰链磨损还会导致链条伸厂。

轴承密封结构和润滑方式也是影响托辊使用寿命和运转阻力的重要因素。轴承的密封结构主要有3种形式：①优质螺旋输送机迷宫式密封这种密封方式运转阻力小，防尘性能好，但是防水性能差，密封效果稍差，托辊在低温下工作时，其旋转阻力较常温下成倍增加，低温地区使用时要注意；②接触式密封密封效果较非接触式好，但是运转阻力偏大；③螺旋输送机生产商组合式密封是结合前2种优点的一种混合密封方式。 从润滑方式看有2种方式：①一次性注油润滑不适合长期运转的托辊，当托辊处于后期磨损时，其运行阻力增大较快，同时轴承的寿命也较短；②可注油式润滑方式可以保持轴承处于良好的润滑状态，将轴承滚道内的污物排除，提高轴承的使用寿命，托辊运行阻力基本维持恒定。

托辊灵活度对胶带输送机的影响：在胶带输送机运行过程中，托辊的灵活度显得非常的重要，如果托辊灵活度不好，旋转阻力系数高的时候，优质螺旋输送机整个胶带输送机系统就得付出更大的动力，消耗更多的电力，有时还会造成胶带撕裂，电机烧毁的情况，更严重的时候可以引起火灾。所以，选用旋转阻力系数低（最好低于0.02）的托辊是胶带输送机设计、选型的重要内容。 托辊橡胶圈系列的托辊组有三联组托辊和活动式可分拆托辊支撑架组成广东优质支撑架是有底梁和活动三角形支柱两大部分组成。 托辊组以压力弹簧作为缓冲力源，利用了压力弹簧被压缩时会随着高度的降低而弹力递增的性能，使托辊组可随着所受冲力的增加而缓冲弹力递增，能有效的抵消物料下落的冲击力，起到保护胶带作用。托辊组的活动三角支架使作用在托辊支柱上的冲击力得以分解，可有效的增加托辊组耐冲击能力，延长使用寿命。