斗式提升机具有输送量大，提升高度高，运行稳定可靠，使用寿命长的优点。 适用于输送粉状，颗粒状和小块的非磨蚀性和磨蚀性材料，如煤，水泥，石材，沙子，粘土，矿石。 购买移动输送机机器的主要部件可分为：运行部件，驱动装置，上部装置，中间壳体和下部装置。 1，运行部件：运行部件由料斗和特殊板链组成，NE400是双排链。2，驱动装置：驱动装置主要由多个驱动组合构成，驱动平台设有检查框架和栏杆，分为左侧和右侧两种。 3，上海移动输送机中间部分：一些中间部分配有导轨，以防止链条在工作期间左右摆动。4，上位装置：上部装置的位置是为了防止链条摆动，并且安装有导轨，即双排链条，棘轮止回器和排出口设有止回橡胶板。5，下部设备：下部装置配有自动张紧装置，NE400主要用作带重箱的张紧装置。

由于斗式提升机失效，其料斗经历了弯曲变形，不可避免地影响其正常运行过程。 因此，迫切需要改进斗式提升机的弯曲变形料斗。 目前，购买移动输送机有两种主要的简单有效的改进方法，一种是添加部分齿形料斗，另一种是在料斗的前后面板之间增加加强筋。通过综合分析，众所周知，斗式提升机失效的主要原因是材料有一定的结现象，而现有的斗式提升机料斗运输结的材料已经太迟了，从而造成一系列 设备问题。 由于斗式提升机是扁平料斗，上海移动输送机因此不会损坏结层，因此不能输送结的材料。 如何在斗式提升机运行过程中自动破坏结层，使破碎的结物质被运走是问题的关键。 但你具体做什么？ 此时，斗式提升机内每10个料斗可安装一个齿形料斗; 并且料斗前部的扁平口可以变成Z字形，当板层的硬度不太大时，板层可以破裂。 让后续料斗取出破碎的物料。

有人认为，在托辊中装配SKF轴承，就能够保证托辊的性能和使用寿命，其实不然。托辊轴承早期失效的根本原因有两个：(1)购买移动输送机两端轴承位置的同轴度严重超差，导致轴承的使用寿命大幅缩短；(2)密封效果差，水或者粉尘极容易将轴承污染，如果装配SKF轴承，被污染后就越容易被卡死。因此，在传统的托辊中，推荐装配大游隙轴承，移动输送机厂家倒是对托辊制造精度差的一种补救措施，可以相对延长其使用寿命。但是，对严重超差的托辊还是无济于事的。

皮带输送机司机必须由经过培训，并取得合格证的人担任。皮带输送机司机必须熟悉设备性能，结构，原理及操作方法，并能处理一般性故障。开机前的准备：1 购买移动输送机检查部件是否有损坏，是否紧固齐全，安全保护装置是否齐全有效，有无障碍物，巷道支护是否良好，当危机及设备或人身安全的隐患时，必须采取有效措施进行处理。2 检查通讯，信号系统是否畅通，电缆吊挂是否整齐合格。3 检查减速机及液力耦合器油量是否合适，有无漏油现象。4 移动输送机厂家驱动滚筒及托辊处有无浮煤和其他障碍物。5 确认无问题后，先发出开车信号，在点动运输机2-3次，10秒钟后启动设备试运转一周，细听各部声音是否正常，操作按钮是否灵活可靠，观察皮带是否跑偏，打滑，跳动或刮卡现象，接头是否完好，托辊转动是否灵活，发现问题及时处理。

斗式提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长显著优点。适于输送粉状，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等。购买移动输送机该机主要部件可分为：运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置。1、运行部件：运行部件是由料斗和专用板式链条组成的，NE400采用双排链。 2、驱动装置： 驱动装置主要采用多种驱动组合而成的，驱动平台上装有检修架和栏杆，分为左装和右装两种。 3、移动输送机厂家中间节：一些中间节装有轨道，这是为了防止链条在工作中左右摇摆的。4、上部装：上部装置的存在，是为了防止链条摆动，安装有轨道，也就是双排链、棘轮逆止器和卸料口装有防回料橡胶板。 5、下部装置下部装置安装有自动张紧装置，NE400主要用沉重箱来做张紧装置。

托辊支架用途：（1）固定托辊：优质托辊支架设计合理，更方便托辊的装卸，在固定托辊的同时，保证托辊的灵活性！购买移动输送机将托辊的径向跳动量和轴向窜动量控制在合理范围内。（2）支撑皮带：托辊支架采用优质钢材加工，严谨工艺焊接而成的托辊支架，不仅规格标准，而且结构牢固，能够提供更强的支撑力，保证托辊和皮带的平稳输送。（3）防止跑偏：托辊支架在皮带的运行过程中可以做出一定的调整，移动输送机厂家对皮带起到有效的调中作用，增加皮带使用寿命。（4）用途广：托辊支架结构轻便，工艺简单，使用寿命长，维护成本低。是广泛使用的实惠耐用型支架结构。