皮带输送机司机必须由经过培训，并取得合格证的人担任。皮带输送机司机必须熟悉设备性能，结构，原理及操作方法，并能处理一般性故障。开机前的准备：1 供应移动输送机检查部件是否有损坏，是否紧固齐全，安全保护装置是否齐全有效，有无障碍物，巷道支护是否良好，当危机及设备或人身安全的隐患时，必须采取有效措施进行处理。2 检查通讯，信号系统是否畅通，电缆吊挂是否整齐合格。3 检查减速机及液力耦合器油量是否合适，有无漏油现象。4 移动输送机生产商驱动滚筒及托辊处有无浮煤和其他障碍物。5 确认无问题后，先发出开车信号，在点动运输机2-3次，10秒钟后启动设备试运转一周，细听各部声音是否正常，操作按钮是否灵活可靠，观察皮带是否跑偏，打滑，跳动或刮卡现象，接头是否完好，托辊转动是否灵活，发现问题及时处理。

输送用链条与链条输送机的发展是相得益彰的。结合链条输送机了解输送机用链条的发展，对从事链条输送机规划与运用的工作者来说，是很有必要的。链条结构的发展完成链条输送机的功用能够有多种方法。然后促进了输送链条结构的发展。供应移动输送机输送机用链条结构的对输送机用链条的要求和传动用链条、拉曳用链条均有不同之处，输送机用链条需满意的功用是：承载输送物品、与驱动链轮啮合运转、在支撑轨迹上运转和较小的链条磨损伸长。选用含油粉末冶金资料制做链条的套筒和滚子，也能够具有减摩和不必光滑的作用，且粉末冶金资料的分量比钢材轻，故也得到较大的开展。当然，移动输送机生产商在高温及腐蚀条件下有良好作功能的链条，也是靠运用特别功能的材料来确保的。减磨、耐磨链条的发展输送链条的磨损首要发生在铰链内部（对滚子链来说为销轴与套筒）和滚子（或链板）与轨迹之间。磨损会形成磨粒性粉尘呈现；铰链磨损还会导致链条伸厂。

随着制造工艺水平的不断提高和托辊的规模化生产，托辊的加工精度已不是影响托辊使用寿命的主要因素。经调研分析发现托辊轴承的使用寿命才是影响托辊寿命的主要因素。轴承的寿命主要取决于所承载的荷载、轴承的质量及润滑状况。供应移动输送机在这3个因素中轴承的润滑状况是影响轴承使用寿命的主要原因。托辊一般运行在潮湿多尘的恶劣环境中，在高速运行的情况下，由于内摩擦的存在，必然导致热量的产生，引起轴承密封腔内温度的升高，随着温度的升高润滑脂出现汽化现象。移动输送机生产商当托辊停止运行后，随着温度降低轴承密封腔内气压下降，从而产生吸气过程。伴随吸气过程，大量的粉尘颗粒进入轴承密封腔内导致润滑脂的污染和干化，从而加快轴承的磨损。同时，由于润滑脂随汽化现象不断发生而逐渐减少到一定程度后，轴承将在干摩擦状态下运行，这势必加剧轴承的磨损，大大缩短托辊的使用寿命。

斗式提升机由指定人员进行维护和管理，电源开关箱的钥匙由指定人员管理。 1、斗式提升机必须有卷扬限制器和行程限位器，限制器应使滑轮在提升到距离卷筒或滑轮300mm以前时能自动停止。 2、斗式提升机应有最大负荷标志，在提升、降落时重量不许超负荷(1T)。3、 供应移动输送机送电后，检查卷扬限制器、行程限位器、联锁开关等安全装置，动作灵敏可靠，并进行试吊。 4、 起吊、降落前，鸣铃示警后，方可开车。5、 提升机决对不允许载人上、下。6、工作完后，提升机吊盘应落地，然后切断电源，关好上下护栏门。7、移动输送机生产商 经常保持提升机周围环境卫生。作为一种新节能、高效的提升设备，在老厂进行技术改造时，可用其取代，近似规格的HL、PL型垂直斗式提升机。斗式提升机产品具有结构简单，占地面积小，技术指标先进，工作可靠，使用维修方便等特点。