托辊皮带机自发明以来，经过多年的发展，因其结构简单、输送物料范围广泛、输送量大、运距长、低能耗、高效率等优点，优质皮带输送机已在电力、冶金、煤炭、化工、矿山、港口等各行各业得到广泛的应用。但是，托辊皮带机的跑偏问题，仍是该设备的一个难题之一，一直没有一个较为理想的解决方法。以下根据托辊皮带机安装、维修时的经验就托辊皮带机跑偏的原因和解决方法进行分析。1、 皮带输送机生产商安装中心线不直。解决此问题最好的办法就是加强安装时的管理，尽量使机架中心线对输送机纵向中心线的同轴度误差不超过3mm，中间架对建筑物地面的垂直度不超过0.3%。组装中间架时还应符合以下要求：1)中间架在铅垂面内的直线度误差不应超过长度的0.1%。2)中间架接头处左右、高低的偏移均不应超过1mm。3)中间架间距L的偏差不应超过±1.5mm，相对标高差不应超过间距的0.2%。4)托辊横向中心线对输送机纵向中心线的同轴度误差不应超过3mm。

输送带本身弯曲不直或接头不直。输送带扣钉歪或输送带被切带口与带宽方向不成直角，使受的拉力不均匀，运转时，当接头运转到哪里，哪里就发生跑偏。优质皮带输送机处理这种情况，可将输送带切正，重新胶合或重新打扣。这种情况一般是输送带胶接时，由于工作马虎，胶接头的斜口位置下得不规范，胶接起来后，自然留下一边长、一边短的现象，运转起来就会造成向一边跑偏的现象。调整尾轮也能消除尾轮局部跑偏，但整条输送带还会存在跑偏，只有重新胶接才是彻底的解决方法。二是再生输送带，由于生产厂家使用的是回收回来的旧输送带翻新的产品，其两边输送带张力不一样，使用起来就会出现像蛇行走一样歪七扭八的现象。新输送带刚开始使用时由于输送带的扯断强度和弹性变形量刚产生，也会出现跑偏现象，但时间一般不会很长。皮带输送机生产商解决上述问题的办法是抓好产品质量，严格把好进料质量关，加强责任心教育，要强调爱护好设备的重要性，完全可以避免上述现象的发生。滚筒中心线与输送带中心线不成直角。出现这种情况主要是由于机架安装不正，虽然可以调整滚筒、轴承前后位置，但移动距离有限，必须把装歪的机架返工重装。机头滚筒轴向中心必须与机尾滚筒轴向保持一致。

　　橡胶输送带有耐热带、耐磨带、耐灼烧带、耐油带、耐碱带、耐碱带、耐热带、耐寒带等特性。 主要用于各矿山、冶金、钢铁、煤炭、水电、建材、化工、粮食等企业的固体物料输送。橡胶输送带的性能1.覆盖胶物理机械性能： 　　优质皮带输送机覆盖层性能级别 拉伸强度≥ 拉断伸长率≥ 磨耗量≤ Mpa % mm3 . H 24.0 450 120.D 18.0 400 100.L 15.0 350 200.2.全厚度拉伸性能： 　　.a.带的纵向拉伸强度不低于如下标称值：160、200、250、315、400、500、600、630、800N/mm.b.带的全厚度纵向拉断伸长率不小于10%。皮带输送机生产商带的全厚度纵向参考力伸长率应不大于4%。.c.直线度：不大于25mmd.层间粘合强度：

托辊支架的优点：（1）托辊支架结构简单、稳固，重量轻，支撑力度强、灵活性高、摩擦小、使用寿命长是同类产品的2-5倍。（2）优质皮带输送机优质的托辊支架在保证对托辊的固定作用的同时，能够保证托辊径向跳动量；灵活度以及轴向窜动量在稳定范围之内。（3）优质托辊支架采用精钢结构，喷涂防锈漆，能够有效防尘、防水，抵抗外界环境的腐蚀，海南皮带输送机抗老化能力提高50%以上！（4）托辊支架对皮带提供支撑的同时，也能够为皮带提供矫正、调中，防止跑偏的作用。（5）托辊支架，制作工艺简单，重量强，便于安装和维护，大大降低了生产和维护成本！

输送用链条与链条输送机的发展是相得益彰的。结合链条输送机了解输送机用链条的发展，对从事链条输送机规划与运用的工作者来说，是很有必要的。链条结构的发展完成链条输送机的功用能够有多种方法。然后促进了输送链条结构的发展。优质皮带输送机输送机用链条结构的对输送机用链条的要求和传动用链条、拉曳用链条均有不同之处，输送机用链条需满意的功用是：承载输送物品、与驱动链轮啮合运转、在支撑轨迹上运转和较小的链条磨损伸长。选用含油粉末冶金资料制做链条的套筒和滚子，也能够具有减摩和不必光滑的作用，且粉末冶金资料的分量比钢材轻，故也得到较大的开展。当然，皮带输送机生产商在高温及腐蚀条件下有良好作功能的链条，也是靠运用特别功能的材料来确保的。减磨、耐磨链条的发展输送链条的磨损首要发生在铰链内部（对滚子链来说为销轴与套筒）和滚子（或链板）与轨迹之间。磨损会形成磨粒性粉尘呈现；铰链磨损还会导致链条伸厂。

托辊相关内容介绍1、 托辊壁厚≥3.5毫米，钢管内需涂防锈漆。2、 托辊采用大游隙轴承，迷宫式密封，冲压式轴承座，优质皮带输送机轴承座内充锂基润滑脂。轴向定位方式为双卡簧，保证两轴承有良好的同心度。冲压轴承座，使用冲压板材，要求冲压轴承座与托辊辊体间采用二氧化碳气体保护焊焊接3、 托辊在正常工作条件下的使用寿命不低于3万小时，皮带输送机生产商在寿命期内损坏率不得超过12%。,托辊在装配后，要进行抽检，性能检测项目有：防尘、防水、旋转阻力、轴向窜动、径向跳动等。4、 托辊的主要技术性能参数运行阻力系数 ≤0.02外圆径向跳动 ≤0.5旋转阻力 ≤1.9托辊轴向承载能力≥20000N轴向位移量 ≤0.25轴承使用寿命 ≥3万小时