皮带输送机中的托辊用于支承输送带和输送带上的物料，减少输送带的运行阻力，保证输送带的垂度不超过技术规定，优质螺旋输送机使输送带沿预定的方向平稳运行。托辊按其用途主要分为承载托辊、回程托辊、缓冲托辊和调心托辊。托辊是影响输送机使用效果的关键部件之一，约占整机质量的30%～40%，占整机价格的25%～30%，是日常管理、维护和更换的主要部件。托辊的设计和选用对于皮带输送机的正常使用、稳定运行、维护、浙江螺旋输送机功率消耗和整机价格都有着重要影响，尤其是在高带速情况下，对托辊的要求更加严格。托辊作为皮带输送机的主要部件，随着带速的提高，对托辊的要求也越来越严格。影响托辊高速运行的主要因素在于托辊的圆跳动量与旋转阻力；托辊高速运行时托辊的密封结构由于发热等原因，防尘与防水都会受到影响。

在进行托辊轴承的安装的时候必须在干燥、清洁的环境条件下进行安装，河北托辊轴承的安装前必须仔细检查托辊的主轴和轴承的外表滚道滚动体和保持架是否存在质量问题，一定要把河北托辊轴承加工时没有精细加工的的地方用沙布摩擦打磨掉轴承上所带有的毛刺。 优质螺旋输送机然后再用汽油煤油或轴承专用清洗剂来把轴承内所残留的毛刺和沙粒平洗干净，清洗干净后必须晾干，把轴承晾干后方可加入润滑脂，螺旋输送机厂家加好润滑脂后按装前的工作就算完成，只是开始对安装好的托辊轴承安装好后的轴承的游隙开始进行调整，条整轴承的游隙时必须按着机械设备的实际应用的轴承配合游隙来对深沟球轴承的游隙调整，按着实际情况调整好轴承的游隙后在开始进行机械设备的轴承工作运转情况的检查和实验，通常小型的设备在运转测试的时候用手去转动设备的主轴就可以检查轴承的运转是否流畅。

有人认为，在托辊中装配SKF轴承，就能够保证托辊的性能和使用寿命，其实不然。托辊轴承早期失效的根本原因有两个：(1)优质螺旋输送机两端轴承位置的同轴度严重超差，导致轴承的使用寿命大幅缩短；(2)密封效果差，水或者粉尘极容易将轴承污染，如果装配SKF轴承，被污染后就越容易被卡死。因此，在传统的托辊中，推荐装配大游隙轴承，螺旋输送机厂家倒是对托辊制造精度差的一种补救措施，可以相对延长其使用寿命。但是，对严重超差的托辊还是无济于事的。

托辊的动载荷是托辊实际选型中必须加以考虑的。托辊动载荷是由多方面的因素产生的，浙江螺旋输送机主要有：①托辊辊壳偏心转动时产生的动载荷；②托辊偏心转动与输送带相互作用而产生的动载荷；③输送带及物料运动时对托辊冲击产生的动载荷；④输送带横向弯曲振动拍打托辊产生的动载荷；⑤输送带张力变化对过渡段托辊、弯曲段托辊产生的动载荷；⑥螺旋输送机厂家高速运行的输送带通过托辊时物料和输送带变形对侧托辊产生作用力，特别是物料中含有大块时其冲击力最大，目前这方面的研究还很少；⑦转载处托辊受物料下落的冲击动载荷。正确地计算这些载荷对于选择托辊、估算托辊的使用寿命是非常重要的。